橡胶翻转磨擦偏磨测试方式

摩擦量  wearloss

在磨花期间中撞击副的用料接受表明磨损或表皮层用料流动的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本标准运用大小变形、效率变形、磨痕长宽比来带表 。

3.9

磨擦指数  friction coefficient

µ

一组组热胀冷缩副间的热胀冷缩力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

进行润滑处理玩法  methods of lubrication

向静摩擦副的漆层供求润滑油媒介的模式 。

注: 可有宽度润化、连继润化、往返润化、不断循环润化等。

[GB/T17754-2012,6.47]

泡沫塑料滑屏磨蹭摩擦可靠性试验方法步骤

3.11

润滑液剂   lubricant

注入到两种相比行动界面范围内,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  作用

将试件材料组装至试验台机,钢材拉伸试验台报告进行安装于试验台报告环上面,并初始化供电量,钢材拉伸试验台报告保持良好禁止,试验台报告圆盘以一些轉速运转。见图2。

金属划动滑动摩擦划痕冲击试验技术

5  机器 

5.1  实验设计机

5. 1. 1  齿轮变速箱程序,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  数据加载系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  测量和数据热胀冷缩扭矩程序,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  纪要小圆环转数的计数法器或手表器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  试板组合夹具应切实保障试板安裝后无轴径窜动 。

可塑料向下撞击刹车盘磨损试验台方式方法 5.2  天枰和测量仪器 5.2.1  称样制样质的介绍杆秤偏差应并不达到 o.1 mg。 5.2.2  衡量试件长度及磨痕间距的测量仪器不确定度应面积不高于 0.02 mm。 6  冲击试验环及制样 6.1  冲击试验环 实验设计环材质通常为45#钢,条件高频淬火,热办理 HRC40~45 ,其外观形状尺寸:外径为(40士0.5) mm,公称直径为16 mm,尺寸10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆外观与内圆同轴度偏移乘以 o.o1 mm; 外圆外观有滑度 Ra 太以上 o.4 ,每当实验设计前需测试软件实验设计环外圆外观有滑度并记录好,保证外圆外观有滑度 Ra太以上 o.4;实验设计环应**油渍污垢,低温变干于变干缸内避免锈蚀的。

可塑料移动磨蹭轮胎磨损校正步骤